泉水處理超濾設備應用范圍：

可廣泛應用于工業(yè)鍋爐. 熱交換器. 空調. 洗衣. 沐浴設備及食品. 釀酒. 制藥.電子. 印染. 化工等行業(yè)

泉水處理超濾設備特點：

1、自動化程度高：全自動軟化水設備經過初期的安裝調試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動條件下實現連續(xù)產水，節(jié)省大量人力和物力。

2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動軟化水設備由于避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當量。

3、電耗低：常用的手動設備至少需要一臺鹽泵而且經常出現腐蝕問題，維護工作量也大，直接影響設備的安全穩(wěn)定運行。而全自動設備不需要鹽泵，電耗較低。

4、抗腐蝕、抗污染：全自動軟化水設備床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蝕能力強，從而*解決了設備腐蝕問題。

5、結構合理，安裝方便： 全自動設備整體設計合理，占地面積傳統(tǒng)設備相比大為減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。

6、性能可靠、運行穩(wěn)定：多年的實際經驗應用情況來看，全自動軟化水設備運行性能穩(wěn)定，動作靈敏可靠，還從未發(fā)生過異常情況。加上本公司豐富的設計及實踐經驗、完備的售后服務，更使設備處于良好的運行狀態(tài)。

 問題和解決
（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規(guī)模應用的癥結。不可逆污堵的速度，化學清洗后的恢復率，是超濾能否使用的決定因素。由于影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，并對反洗工藝，殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，并對不可逆污堵的情況進行預測。
（2）斷絲。大部分超濾設備采用中空纖維膜絲，在運行中發(fā)生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由于膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對于改善反洗效果是*的。一般來講，一只元件內裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質，但是，一旦發(fā)現產水質量變化，應迅速確定斷絲發(fā)生的準確位置，以采取相應的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產水側設施取樣點，通過分析產水質量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大于30%）則需要換整只元件。
（3）控制系統(tǒng)和煩門損壞。由于需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關鍵閥門，需要配置高質量的產品，平時應該備有相同規(guī)格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產品質量、運行條件等因素有關。一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大于五年